Передача технології · Партнерство
Партнерство Eco-Bud — технологія будівництва швидкозведених каркасних будинків з утепленням із соломи та захисним глиняним покриттям, що відповідає найвищому стандарту енергоефективності ЄС (клас A+ / Near-Zero Energy Building (NZEB)).
Створіть власне виробництво солом'яних панелей у своєму регіоні — я візьму вас за руку і крок за кроком вестиму за планом створення виробництва та будівництва будинків.
У Telegram-каналі Eco-Bud зібрані фотографії та відео діючих виробництв, виготовлення панелей, навчання партнерів і будівництва будинків.
Інженер-конструктор, власник будівельної компанії.
Підготую конструктивну 3D-модель, розкладку панелей і складальні креслення.
Допоможу організувати виробництво, навчу працівників виготовленню солом'яних панелей, а будівельників — складанню будинків.
На всіх етапах ви отримаєте консультації, робочі матеріали та пряму підтримку творця технології.
ПОЗИЦІОНУВАННЯТут немає роялті, жорстких регламентів і територіальних обмежень. Ви отримуєте не лише комплект документації — ви входите до системи співпраці Eco-Bud і отримуєте практичний супровід у створенні та розвитку власного виробництва.
| КЛАСИЧНА ФРАНШИЗА | ПАРТНЕРСТВО Eco-Bud |
|---|---|
| Роялті та постійні платежі | Одноразова оплата за обрану модель. Виїзд спеціаліста на місці та будь-які додаткові послуги оплачуються окремо, лише за потреби. |
| Жорсткий контроль і регламенти | Ви працюєте самостійно |
| Територіальна ексклюзивність як умова | Немає стандартної ексклюзивності; окремі умови визначаються лише в індивідуальній угоді. |
| Стандартизована підтримка | Прямий постійний контакт із творцем технології |
| Обмежений доступ до ноу-хау | Повна передача знань і накопиченого досвіду |
Історія
Eco-Bud виросла з практичного досвіду проєктування та будівництва. Спочатку — десятки збудованих будинків, потім розробка власної технології, її вдосконалення та передача накопиченого досвіду іншим виробникам.
01
З 2002
Практичний досвід проєктування та будівництва приватних будинків. Робота з різними конструктивними рішеннями та пошук способів зробити будівництво ефективнішим, технологічнішим і доступнішим.
Понад 80 збудованих приватних будинків
02
З 2012
Початок розробки власної системи будівництва з пресованих солом'яних панелей. Перші панелі, преси та будинки. Поступовий розвиток конструкції панелей, виробничого обладнання, вузлів і технології складання.
03
Наступний етап
Накопичений досвід перетворено на систему, яку можна передати іншому виробнику: документацію та креслення, обладнання, навчання працівників, технологію виробництва і складання, консультації та супровід запуску.
04
Сьогодні
Наступний етап розвитку — передача досвіду і технології Eco-Bud виробникам у різних країнах через Eco-Bud Platform: об'єднання виробництв, будівельників, проєктів і накопиченого практичного досвіду в єдиній міжнародній системі.
ПАКЕТ ПАРТНЕРСТВАПерша оплата — це «вхідний квиток» у партнерські відносини з Eco-Bud.
Комплект документації та креслень обраної моделі виробничого обладнання.
Доступ до практичного досвіду Eco-Bud зі створення виробництва солом'яних панелей.
Супровід під час організації виробництва: від вибору обладнання й організації процесу до запуску.
Консультаційна підтримка без штучного обмеження кількості консультацій.
Допомога в запобіганні помилок — не лише що робити, а й чого робити не слід.
Можливість подальшого розвитку: модернізація обладнання, перехід на продуктивніші моделі, зміна логістики цеху.
ПРОДУКТСуть технології полягає в тому, щоб зібрати будинок з комплекту солом'яних панелей, виготовлених на виробництві.
Будинок складається з таких типів панелей:
Технічні параметри
Обладнання
Вартість передачі розробленої мною технології залежить від обраної моделі преса. Оберіть модель під обсяг виробництва. При апгрейді ви доплачуєте лише різницю у вартості.
Вартість передачі технології залежить від обраної моделі преса.
Модель 1 — $1000; Модель 2 — $1500;
Модель 1 стаціонарна, лише для цеху. Модель 2 розділена на 2 частини, і її можна транспортувати. Скористатися цією пропозицією вигідно, щоб «спробувати», або для будівництва власного будинку з метою економії собівартості.
Після досягнення поставленої мети цей прес можна здавати в оренду (мене часто про це запитують) або продати його через OLX.
«Спробувавши» і запустивши власний бізнес, ставши на ноги, ви можете доплатити різницю у вартості креслень і перейти на професійнішу модель преса.
Прес було розроблено у 2012 році.
На фото прес Модель 1
• Можливість виготовляти стандартні панелі товщиною 400 мм (і нестандартні 100 мм, 150 мм, 200 мм)
• Можливість виготовляти панелі завдовжки від 0,5 м до 4,5 м.
• Застосовано гідроциліндр із ходом штока 0,8 м.
• Щільність спресованої панелі 100-130 кг/м³
• Обслуговуючий персонал: 2-3 особи.
• Продуктивність: 4-6 панелей за зміну.
• Габаритні розміри верстата: 1764 * 1228 * 5528 мм.
• Споживання електроенергії: 1,5–3 кВт/год. (як 220, так і 380 В)
На фото прес Модель 2
• Налаштування обладнання не потрібне, зібрали — і працює, переналаштування з одного розміру панелі на інший — 5-7 хвилин
• Як основа під верстат потрібне рівне бетонне покриття
• Виробничий цех (з висотою стелі не менше 6 м) — від 100 м.кв.
• Склад для сировини — від 200 м.кв.
• Склад готової продукції — від 150 м.кв.
• Солому бажано купувати тюкованою 450*400*900, оскільки верстат розраховано на допресовування цих прямокутних тюків.
• Бажана щільність соломи в тюках — максимальна, на яку здатен тюкоукладач.
Вартість передачі технології залежить від обраної моделі преса.
Модель 2А — $2500;
Конструкцію преса Моделі 2А розроблено для малого підприємця або для індивідуального використання під час самостійного будівництва власного будинку з метою економії. Цю модель можна легко перевозити з місця на місце, наприклад ближче туди, де багато соломи (перевезення соломи відносно дороге).
Прес було розроблено у 2021 році з урахуванням і виправленням недоліків перших моделей задля зручності та швидкості виготовлення солом'яних панелей.
На фото прес Модель 2А
• Можливість виготовляти стандартні панелі товщиною 400 мм (і нестандартні 100 мм, 150 мм, 200 мм)
• Можливість виготовляти панелі завдовжки від 0,5 м до 6 м.
• Застосовано гідроциліндр 1 м, що робить роботу зручнішою і швидшою, ніж у попередніх моделях.
• Щільність спресованої панелі: 100–130 кг/м³
• Обслуговуючий персонал: 2-3 особи.
• Продуктивність: 5-8 панелей за зміну.
• Габарити в зібраному вигляді: довжина 7 м (10 м), ширина 2000 мм, висота 1200 мм.
• Споживання електроенергії: 1,5–3 кВт (як 220 В, так і 380 В).
• Можливість мобільно перевозити прес у вантажному автобусі, оскільки він розділений на основні робочі вузли і швидко з'єднується.
• Повністю оновлено стіл пресувальної робочої зони.
На фото прес Модель 2А
.jpg)
На фото прес Модель 2А
• Пресуючий елемент гідроциліндра рухається строго по рейках, що повністю виключає коливання вліво-вправо, вгору-вниз і дає змогу чітко спресовувати та фіксувати рамку панелі.
• Розсувні упори встановлення ширини панелей фіксуються простим циліндричним фіксатором, жодних різьбових болтів. Тепер розмір ширини напрямних під потрібний каркас панелі змінюється всього за 1 хвилину.
• Каркас панелі кладеться на спеціально розроблене місце, передбачене на розсувному упорі, віднині каркас панелі більше не заклинюватиме від перекосу, як у попередніх моделях.
• Стіл для ходу упора завдовжки 3 метри, і якщо виготовити 2-3 штуки, відповідно можна робити довші панелі.
• Упор рухається по столу і фіксується циліндричними фіксаторами в бічний швелер, що дуже швидко дозволяє пересувати його на потрібну довжину.
• У новій версії преса виключено деталі, які з часом експлуатації можуть зігнутися або втратити різьбу.
• При демонтажі та монтажі преса на нове місце його дуже легко відрегулювати за рівнем.
Вартість передачі технології залежить від обраної моделі преса.
Модель 3 — $3500;
Конструкцію преса Моделі 3 розроблено для великого заводу з високим експлуатаційним навантаженням і продуктивністю. Ця модель стаціонарна, але її можна перевозити з місця на місце.
Прес було розроблено у 2022 році з урахуванням і виправленням недоліків перших моделей задля зручності та швидкості виготовлення солом'яних панелей.
На фото прес Модель 3
• Можливість виготовляти стандартні панелі товщиною 400 мм, 500 мм, 600 мм (і нестандартні 100 мм, 150 мм, 200 мм)
• Можливість виготовляти панелі завдовжки від 0,5 м до 9 м.
• Можливість мобільно перевозити прес, оскільки він розділений на основні робочі вузли.
• Габарити в зібраному вигляді: Довжина 7 м (10 м і 13 м). Ширина 2000 мм. Висота 1350 мм.
• Застосовано гідроциліндр 1,5 м, що робить роботу набагато зручнішою і швидшою.
• Щільність спресованої панелі 100-130 кг/м³
• Обслуговуючий персонал: 2-3 особи.
• Продуктивність: 5-8 панелей за зміну.
• Повністю оновлено стіл пресувальної робочої зони.
• Пресуючий елемент гідроциліндра рухається строго по рейках, що повністю виключає коливання вліво-вправо, вгору-вниз і дає змогу чітко спресовувати та фіксувати рамку панелі.
• Розсувні упори встановлення ширини панелей фіксуються простим циліндричним фіксатором, без жодних болтів. Тепер виставити розмір ширини каркаса панелі в 3 рази зручніше і швидше.
На фото робоча зона преса
На фото прес Модель 3
• Каркас панелі кладеться на спеціально розроблене місце, передбачене на розсувному упорі, віднині каркас панелі більше не заклинюватиме від перекосу.
• Стіл робочої зони, як і решта елементів преса, виготовлені з потужнішого швелера, труби, кутників суцільнолистового металу, що підвищить довговічність та працездатність преса.
• Стіл для ходу упора завдовжки 3 метри, і якщо виготовити 2-3 штуки, відповідно можна робити довші панелі.
• Упор рухається по столу і фіксується циліндричними фіксаторами в бічний швелер, що дуже швидко дозволяє пересувати його на потрібну довжину.
• У новій версії преса виключено деталі, які з часом експлуатації можуть зігнутися або втратити різьбу.
• При демонтажі та монтажі преса на нове місце дуже легко його відрегулювати за рівнем.
Шлях партнера
Підтримка
Після запуску виробництва партнер не залишається сам. Eco-Bud продовжує супроводжувати виробництво і розвиває спільну систему разом із мережею партнерів.
Виробництво запущено
01
Виник технічне питання
↓
Консультації з питань технології та виробництва.
02
З'явилося нове рішення
↓
Нові перевірені рішення та покращення передаються діючим партнерам.
03
Потрібен практичний досвід
↓
Практичний досвід інших виробництв допомагає вирішувати робочі завдання.
04
Надійшов запит клієнта
↓
Представлення виробництва, проєкти та звернення клієнтів.
Якість
Після запуску виробництва Eco-Bud перевіряє якість перших панелей. Виробництво, яке підтвердило відповідність вимогам Eco-Bud, отримує статус перевіреного виробника і може бути представлене на платформі та отримувати звернення клієнтів свого регіону.
01
Партнер випускає першу партію панелей.
02
Eco-Bud перевіряє відповідність панелей вимогам і технології виробництва.
03
Після успішної перевірки виробництво отримує статус перевіреного виробника Eco-Bud.
РЕЗУЛЬТАТ
Представлення на Eco-Bud Platform і звернення клієнтів свого регіону.
Купівля технології і статус перевіреного виробника — різні етапи. Eco-Bud може рекомендувати клієнтам лише виробництво, що пройшло перевірку якості.
Платформа
Платформа пов'язує виробника з клієнтами та реальними проєктами. Тут можна показати виробництво та його роботу, накопичувати історію збудованих будинків і отримувати звернення клієнтів свого регіону.
01
Виробництво
02
Робота
03
Будинок
04
Клієнт
05
Новий проєкт
01 · ВИРОБНИЦТВО
Персональна сторінка виробника на Eco-Bud Platform: інформація про виробництво, регіон роботи та можливості виробництва.
Клієнт бачить, хто вироблятиме панелі для його будинку.
02 · РОБОТА
Фото та історія реальної роботи виробництва: запуск цеху, виготовлення панелей, перші замовлення та розвиток виробництва.
Замість обіцянок клієнт бачить реальний виробничий процес.
03 · БУДИНОК
Історія будівництва конкретного будинку — від виробництва панелей до монтажу і готового об'єкта.
Кожен реалізований проєкт поступово стає доказом досвіду виробника.
Реальна робота → довіра
Клієнт бачить виробництво, процес і збудовані будинки ще до першої розмови.
04 · КЛІЄНТ
Клієнт звертається через Eco-Bud Platform, а після уточнення проєкту запит передається відповідному виробнику.
Платформа допомагає пов'язати звернення клієнта з відповідним виробником.
05 · НОВИЙ ПРОЄКТ
Попередній розрахунок допомагає клієнту зрозуміти параметри майбутнього будинку і перейти від інтересу до предметного обговорення проєкту з виробником.
Новий проєкт — це нова робота і новий збудований будинок: історія виробництва триває.
Не просто сторінка в каталозі
Фото виробництва, виготовлені панелі та збудовані будинки поступово створюють публічну історію роботи партнера. Новий клієнт може побачити її ще до першої розмови з виробником.
Матеріали
У 1 стандартній солом'яній панелі 3 м² (400×1000×3000) — фіксована витрата матеріалів. Порахуйте їхню вартість у своїй країні та поділіть на 3 — отримаєте собівартість 1 м².
Запуск
Online-формат: відеодзвінки, покрокові інструкції, технічна документація. Підходить для партнерів з досвідом у будівництві.
Вартість і умови узгоджуються індивідуально з кожним партнером. Транспорт, проживання і харчування фахівця оплачує партнер.
Приміщення
Виробництво Eco-Bud розміщується у стандартному виробничому приміщенні. Жодного спецбудівництва — лише правильна організація простору.
Процес
Адаптація проєкту вашого будинку для будівництва із солом'яних панелей (навіть за зображенням з інтернету).
Розробка 3D-моделі будівництва будинку в реальному масштабі.
Креслення всіх типів солом'яних панелей, які будуть виготовлені для вашого будинку.
Складальні креслення будинку для будівельників.
Я проконсультую вас на всіх етапах виробництва панелей і будівництва будинку!
Терміни
Клієнтська система
ДОКАЗИ ТЕХНОЛОГІЇЗастосування пресованої соломи в сучасних панельних системах досліджувалося, зокрема, University of Bath. Eco-Bud має інженерну доказову базу — конструкція з пресованої соломи має високий потенціал енергоефективності і може застосовуватися при проєктуванні будівель з дуже низьким енергоспоживанням, аж до рівня Passive House — за відповідного проєктування всієї будівлі.
Незалежні дослідження принципу пресованих солом'яних панелей — теплотехніка, вологістий режим, конструктив, вогнестійкість, довговічність. Результати стосуються принципу, а не конкретного обладнання.
Eco-Bud має протоколи вогневих випробувань конструкцій (2015 р.). Коротко: REI 60 / M0. Детальні результати — на сторінці технології та випробувань.
Maison Feuillette (1920, Франція) і Pilgrim's Rest Church (1928) — історичні приклади довгострокової експлуатації будівель з пресованої соломи. Це історичний принцип, а не гарантія терміну служби Eco-Bud.
ГЕОГРАФІЯ
Технологія адаптована під різні кліматичні умови та будівельні ринки.
Список відображає географію застосування технології, але не перелік діючих виробництв.
Партнери
Перше діюче виробництво Eco-Bud. Виробляє панелі для клієнтів у Чорногорії та інших країнах.
Інвестиції
Партнерство з Eco-Bud — це інвестиція в обладнання та знання, а не франшайзний внесок.
Аудиторія
Останні записи з виробництва SferiHome в Чорногорії: реальні етапи роботи, нові замовлення та виробництво панелей.
Питання
Контакт
Ми розглянемо вашу заявку і зв'яжемося для першої розмови.